Tag: Mechanical

Electrical & Mechanical Rotating Equipments
Electrical

Electrical & Mechanical Rotating Equipments

Nov 1, 2019 by Rizki Satrio 0 Comments #closed, #Electrical, #Equipments, #general, #jogja, #Mechanical, #pelatihan, #peserta, #portal, #primary, #principles, #Rotating, #yogyakarta

Electrical & Mechanical Rotating Equipments

Electrical & Mechanical Rotating Equipments-Most of plant’s equipments are rotary. Therefore, understanding the principles of rotating equipments is very essential. Identification of failure modes and monitoring methods of failure symptom are important as well, for establishing the most effective maintenance program.
This course begins with discussing the definition of rotating equipments, their types and their primary functions, as well as the general characteristics of rotating equipments in relation with their performance. Then, a detailed discussion on primary rotating equipments, namely pumps, compressors, turbines and fans/blowers, will be given. The discussion includes the classification for each type, the performance characteristics and the frequent failure modes. This course is closed with a procedure to conduct alignment of axles and predictive maintenance for rotating equipments.

Materi Pelatihan Electrical & Mechanical Rotating Equipments

  1. Definition of Rotating Equipment, types, functions and general characteristics
  2. Pumps: classification, performance characteristics and frequent failure modes.
  3. Compressors: classification, performance characteristics and frequent failure modes
  4. Turbines: classification, performance characteristics and frequent failure modes
  5. Fan/ Blowers: classification, performance characteristics and frequent failure modes
  6. Alignment of axles. Summary of rotating equipment’s failure modes
  7. Computer & numerical control for rotating equipment
  8. Predictive maintenance for rotating equipments
  9. Method for test performance of the equipment
  10. Equipment installation requirement Equipment log book
  11. Operation manual & parts book Software for operation & maintenance

Peserta Pelatihan Electrical & Mechanical Rotating Equipments

Engineers / Equipment’s Operators Maintenance / Workshop technicians Quality Control engineers. Process & Manufacturing / Engineer Other professional who wants to have a better understanding and take advantage from the course.

Istruktur Pelatihan Electrical & Mechanical Rotating Equipments

Ir. Y. Agus Jayatun, MT. dan Tim

Waktu & Tempat

Tanggal:

  • 16 sd 19 September 2019
  • 22 sd 24 Oktober 2019
  • 19 sd 21 November 2019
  • 17 sd 19 Desember 2019
  • 21 sd 23 Januari 2020
  • 18 sd 20 Februari 2020
  • 17 sd 19 Maret 2020
  • 14 sd 16 April 2020
  • 19 sd 21 Mei 2020
  • 16 sd 18 Juni 2020
  • 14 sd 16 Juli 2020
  • 18 sd 20 Agustus 2020
  • 15 sd 17 September 2020
  • 20 sd 22 Oktober 2020
  • 17 sd 19 November 2020
  • 22 sd 24 Desember 2020

Waktu: 08.00 – 16.00 WIB

Fasilitas

  1. Training Module
  2. Certificate
  3. Jacket or Batik
  4. Qualified Bag
  5. Training Photo
  6. Training room with full AC facilities and multimedia
  7. Once lunch and twice coffee break every day of training
  8. Qualified Instructor
  9. Transportation from airport / railway to hotel and from hotel to the training venue

Rika Agustina
Mobile/ WA : 0853-3016-5633
Email : rika@bexcellentjogja.com
WEB :www.bexcellentjogja.com

Civil and Construction

PERENCANAAN ARSITEKTUR, MECHANICAL, ELECTRICAL, PENGANGGARAN DAN PEMELIHARAAN

Oct 23, 2019 by Rizki Satrio 0 Comments #Electrical, #Mechanical, #pelatihan arsitektur, #pelatihan penganggaran dan pemeliharaan arsitektur, #PENGANGGARAN DAN PEMELIHARAAN, #training PERENCANAAN ARSITEKTUR

Perencenaan Arsitektur, Mechanical, Electrical, Penganggaran dan Pemeliharaan

perencanaan Arsitektur, Mechanical, Electrical, Penganggaran dan Pemeliharaan–Ketika sebuah organisasi merencanakan sebuah proyek pembangunan gedung, dalam prakteknya tidak bisa dilakukan secara parsial. Misalnya hanya melihat pada contoh desain pondasi, sloof (balok ikat), plat tangga, plat lantai, plat atap, kolom, kuda-kuda, dsb. Ketika berbicara soal perencanaan bangunan, maka kita harus membahas masalah tersebut secara luas. Hal ini sangat penting untuk dipahami karena pekerjaan ini mencakup berbagai aspek yang saling terkait satu sama lain. Mulai dari perencanaan desain bangunan, aspek mekanikal dan kelistrikan bangunan, Rencana Anggaran Biaya (RAB) hingga ke tahap metode pemeliharaannya. Konsep Perencanaan Perancangan merupakan uraian yang menampung tujuan proyek serta pemikiran-pemikiran yang mendasar tentang latar belakang dan pertimbangan semua unsur tersebut.
Oleh karena itu para pelaku proyek sangat perlu untuk dibekali dengan pemahaman mengenai perencanaan dan pelaksanaan sebuah proyek konstruksi dimulai dengan penyusunan perencanaan, penyusunan jadwal (penjadwalan) serta pengawasan dan pengendalian.

Materi Pelatihan Perencanaan Arsitektur, Mechanical, Electrical, Pengangguran dan Pemeliharaan

  1. UU No. 28 Thn 2002  Tentang Bangunan Gedung
  2. Konsepsi Perencanaan Perancangan
    • Program Perencanaan Perancangan
    • Konsep Perencanaan Perancangan
    • Sketsa Gagasan
  3. Pra-Rancangan / Schematic Design
    • Situasi
    • Rencana Tapak
    • Denah
    • Tampak Bangunan
    • Potongan Bangunan
  4. Studi Kelayakan dan Perencanaan Lingkungan
  5. Pengembangan Rancangan
  6. Penyiapan Dokumen Pelelangan dan Proses Pelelangan Pekerjaan
  7. Mekanisme Lelang Pekerjaan
  8. Garis Besar Spesifikasi Teknik
  9. Pra Rencana Anggaran Biaya
    • Elemen  Arsitektur
    • Struktur
    • Mekanikal
    • Elektrikal
    • Tata Ruang Luar / Lansekap
  10. Perencanaan dan Pelaksanaan Instalasi Mechanical Electrical Bangunan Gedung
  11. Building Automation System
    • Controller
    • Occupancy Sensor
    • Lighting
    • Air Handler
    • Central Plant
    • Alarms and Security
  12. Penyusunan Program Perawatan
  13. Lingkup Pemeliharaan & Perawatan
    • Pemeliharaan & Perawatan Struktur Bangunan Gedung
    • Pemeliharaan dan Perawatan Electrical Mechanical
    • Pemeliharaan dan Perawatan Fasilitas Gedung
  14. Petunjuk Perambuan Sementara Selama Pelaksanaan Pekerjaan

Instruktur
Ir. As’at Pujianto, MT.

Waktu & Tempat

Tanggal:

  • 16 sd 19 September 2019
  • 22 sd 24 Oktober 2019
  • 19 sd 21 November 2019
  • 17 sd 19 Desember 2019
  • 21 sd 23 Januari 2020
  • 18 sd 20 Februari 2020
  • 17 sd 19 Maret 2020
  • 14 sd 16 April 2020
  • 19 sd 21 Mei 2020
  • 16 sd 18 Juni 2020
  • 14 sd 16 Juli 2020
  • 18 sd 20 Agustus 2020
  • 15 sd 17 September 2020
  • 20 sd 22 Oktober 2020
  • 17 sd 19 November 2020
  • 22 sd 24 Desember 2020

Waktu: 08.00 – 16.00 WIB

Fasilitas

  1. Training Module
  2. Certificate
  3. Jacket or Batik
  4. Qualified Bag
  5. Training Photo
  6. Training room with full AC facilities and multimedia
  7. Once lunch and twice coffee break every day of training
  8. Qualified Instructor
  9. Transportation from airport / railway to hotel and from hotel to the training venue

Rika Agustina
Mobile/ WA : 0853-3016-5633
Email : rika@bexcellentjogja.com
WEB :www.bexcellentjogja.com

Mechanical

Welding Inspection & Quality Control

Oct 14, 2013 by Rizki Satrio 0 Comments #aligment, #bagus, #Balancing, #berkualitas, #bexcellent, #bisnis, #Control, #industri, #Inspection, #instruktur, #jogja, #klasifikasi, #latihan, #machine, #Mechanical, #memuaskan, #misaligned, #murah, #pelatihan, #perusahaan, #peserta, #portal, #Quality, #Sertifikasi, #tolerance, #training, #Welding, #yogyakarta

DESKRIPSI
Welding Inspection adalah kegiatan pemeriksaan dalam rangka pengendalian dan penetapan mutu sambungan las sesuai dengan sepesifikasi yang telah ditentukan.
Setelah mengikuti kursus ini peserta diharapkan mampu bertindak sebagai welding inspector yang benar sehingga pekerjaan pengelasan, baik pada tahap perencanaan maupun tahap pelaksanaan, dapat dilakukan sesuai dengan prosedur pengelasan yang baku yang dengan demikian dapat dicapai mutu pengelasan yang dapat dipertanggungjawabkan.

MATERI PELATIHAN
• Lingkup kerja welding inspector
• Penyebab kerusakan dan cacat las
• Ujud cacat permukaan las
• Ujud cacat internal las
• Retak panas, Retak dingin, penyusupan, proses penggetasan, retak bawah jalur las, pine hole, arc strike, copper burnt,
• Pemilihan material
• Pengelasan pipa seam
• Ketetentuan ASME VIII tentang sambungan las bejana tekan.
• Kualifikasi prosedur las
• Kualifikasi unjuk kerja juru las
• Posisi pengelasan
• Simbol las
• Jenis-jenis kampuh las tumpul SMAW
• Simbol kampuh las
• Jenis-jenis sambungan las fillet

PESERTA :
Engineer, Supervisor, Operator dalam melakukan pengelasan

INSTRUKTUR :
Ir. Y. Agus Jayatun, MT., IPP. Dan Tim

Hotel berbintang di Yogyakarta ( Grand Aston/Ibis/ Phonix/ MM UGM )

FASILITAS
1. Training Module
2. Training CD contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
6. Bag or backpackers
7. Training Photo
8. Training room with full AC facilities and multimedia
9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10. Qualified instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

REGISTRASI
Biaya kursus: Rp. 6.500.000,- per orang (Non Residential)
Rp. 6.000.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Mechanical

Vibration Analysis & Tribology

Oct 14, 2013 by Rizki Satrio 0 Comments #aligment, #Analysis, #bagus, #Balancing, #berkualitas, #bexcellent, #bisnis, #industri, #instruktur, #jogja, #klasifikasi, #latihan, #machine, #Mechanical, #memuaskan, #misaligned, #murah, #pelatihan, #perusahaan, #peserta, #portal, #Sertifikasi, #tolerance, #training, #Tribology, #Vibration, #yogyakarta

DESKRIPSI
Vibration Analysis adalah sebuah metode untuk mendeteksi unbalance, misalignment, kebengkokan shaft, eccentric rotors, Pulley dan Belts dan sebagainya, selain itu juga mengetahui adanya resonansi, mechanical looseness, oil whirl, kerusakan bearing, permasalahan gear mesh, motor dan lainnya. Sedangkan Tribology and Oil Analysis didefinisikan sebagai gudangnya pengetahuan pada persentuhan permukaan pada pergerakan relative contohnya pada jurnal bearing dan pelumasnya. Dengan analisa partikel keausan dapat disimpulkan mengenai kondisi dari internal part. Pengujian tersebut juga membandingkan sifat kimia dan fisik terhadap minyak pelumas baru untuk mengetahui fungsinya sebagai pelumas masih normal atau tidak selain itu juga meliputi pemeriksaan viskositas, kandungan air dan zat aditif. Dalam pelatihan ini, akan dibahas mengenai implementasi Vibration Analysis dan Tribology untuk keperluan predictive maintenance secara detail mulai dari aspek teori hingga hal-hal yang bersifat terapan.

MATERI KURSUS
• Introduction to Vibration Analysis
• Frequency Analysis and the Fast Fourier Transform
• Vibration Transducers
• Vibration on Rolling Element Bearings
• Karakteristik Getaran Kerusakan Mesin
• Introduction to tribology and its historical background.
• Factors influencing Tribological phenomena.
• Engineering surfaces
• Surface measurement techniques.
• Various laws and theory of friction.
• Friction measurement techniques.
• Wear and wear types.
• Wear in various mechanical components, wear controlling techniques.
• Introduction to lubrication
PESERTA
Supervisors, Team Leaders dan Professionals in Maintenance, Engineering and Production.

INSTRUKTUR
Ir. Teguh Puji, MT ( Pakar dan Praktisi di bidang Maintenance khususnya Predictive Maintenance)

Tempat : Hotel berbintang di Yogyakarta ( Grand Aston/Ibis/ Phonix/ MM UGM )

FASILITAS
1. Training Module
2. Training CD contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
6. Bag or backpackers
7. Training Photo
8. Training room with full AC facilities and multimedia
9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10. Qualified instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

REGISTRASI
Biaya kursus: Rp. 6.500.000,- per orang (Non Residential)
Rp. 6.000.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Mechanical

Vibration Analysis & Predictive Maintenance

Oct 14, 2013 by Rizki Satrio 0 Comments #aligment, #bagus, #Balancing, #berkualitas, #bexcellent, #bisnis, #industri, #instruktur, #jogja, #klasifikasi, #latihan, #machine, #Maintenance, #Mechanical, #memuaskan, #misaligned, #murah, #pelatihan, #perusahaan, #peserta, #portal, #Predictive, #Sertifikasi, #tolerance, #training, #Vibration Analysis, #yogyakarta

DESKRIPSI
The course explains basic vibration theory, the benefits of predictive maintenance and how to organize a predictive maintenance program. Coupled with this will be an overview of the interdependence of vibration monitoring, vibration analysis and condition abased maintenance options.

MATERI KURSUS
• Basic Vibration
o Typical Causes of Vibration
o Characteristics of Vibration
o Vibration and Root Cause Analysis
o Frequency, Spike Energy, Displacement
• Case Histories with Vibration Spectra Displays
o Amplitude Vs Frequency
o What is a decibel?
o Interpreting Amplitude/ Phase-vs. rpm plots
o Stroboscopic Observations
• How Rotating machine Behave
o Machinery Mass and Speed
o Shaft Systems
o Bearing Systems
o Foundation and Support Structures
• Benefits of Predictive Maintenance Program
o Cost Benefit Analysis
o Cost Analysis
o Detection Requirements
o Case Histories with Vibration spectrum Displays

Hotel berbintang di Yogyakarta ( Grand Aston/Ibis/ Phonix/ MM UGM )

PESERTA
The course is intended for engineers, mechanical technicians and maintenance staff involved in the creation of vibration monitoring programs for use in Predictive Maintenance.

INSTRUKTUR
Ir. Y. Agus Jayatun, MT ( Pakar dan Praktisi di bidang Maintenance khususnya Predictive Maintenance)

FASILITAS
1. Training Module
2. Training CD contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
6. Bag or backpackers
7. Training Photo
8. Training room with full AC facilities and multimedia
9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10. Qualified instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

REGISTRASI
Biaya kursus: Rp. 6.500.000,- per orang (Non Residential)
Rp. 6.000.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Mechanical

Troubleshooting Overhead Crane

Oct 14, 2013 by Rizki Satrio 0 Comments #aligment, #bagus, #Balancing, #berkualitas, #bexcellent, #bisnis, #Crane, #industri, #instruktur, #jogja, #klasifikasi, #latihan, #machine, #Mechanical, #memuaskan, #misaligned, #murah, #Overhead, #pelatihan, #perusahaan, #peserta, #portal, #Sertifikasi, #tolerance, #training, #Troubleshooting, #yogyakarta

Deskripsi
Tingginya tingkat pengoperasian overhead crane dalam jangka waktu tertentu dapat menimbulkan dampak keausan pada komponen-komponen mesin. Pelatihan ini bertujuan untuk meningkatkan pengetahuan dan ketrampilan dalam peserta dalam melakukan perawatan dan perbaikan dari masalah-masalah yang muncul pada pengoperasian overhead crane sehingga para teknisi akan bertanggungjawab, berdisiplin, serta memahami dan mengerti persyaratan keselamatan & kesehatan kerja (K3) dalam mengoperasikan overhead crane yang lebih efisien, produktif dan aman.

TUJUAN
Setelah mengikuti pelatihan ini diharapkan peserta mampu melaksanakan pekerjaan bongkar pasang pada perbaikan Crane / Overhead Crane atau komponennya sesuai dengan rencana kerja dan prosedur/Instruksi Kerja perusahaan.

MATERI KURSUS
• Electrical Fundamentals
• DC & AC Motors
• Protection Circuits
• Electric Load Brakes
• Multi-Step Magnetic Controls (AC and DC)
• Saturable Reactor (Static Stepless) Control
• Adjustable (Variable) Frequency Drive Controls
• Basic Troubleshooting Techniques
• References
• Tour of motor manufacturing facility

Peserta
Pelatihan ini ditujukan bagi para teknisi yang bertanggung jawab pada keandalan kinerja pesawat angkat angkut (crane / overhead crane)

Hotel berbintang di Yogyakarta ( Grand Aston*****/ Phonix**** / Ibis***/ MM UGM )

INSTRUKTUR
Ir. Heru Santoso Budi Rochardjo M.Eng., Ph.D

METODE
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation Pre test & Pos Test

FASILITAS
1. Training Module
2. Training CD contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
6. Bag or backpackers
7. Training Photo
8. Training room with full AC facilities and multimedia
9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10. Qualified instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training

REGISTRASI
Biaya kursus: Rp. 6.500.000,- per orang (Non Residential)
Rp. 6.000.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Mechanical

Training For Safety Valve Inspector

Oct 14, 2013 by Rizki Satrio 0 Comments #aligment, #bagus, #Balancing, #berkualitas, #bexcellent, #bisnis, #For, #industri, #Inspector, #instruktur, #jogja, #klasifikasi, #latihan, #machine, #Mechanical, #memuaskan, #misaligned, #murah, #pelatihan, #perusahaan, #peserta, #portal, #Safety, #Sertifikasi, #tolerance, #training, #Valve, #yogyakarta

COURSE OBJECTIVE
Safety valves are key assets in any process plant that operates under pressure. Acting as a ‘last resort’, these fully mechanical devices are designed to operate if an over-pressure situation occurs. They therefore safeguard the plant and help guarantee production, but more importantly, protect the plant’s most valuable asset, its workforce
This course provides both theory and practical training in safety precautions; precision measuring instruments; and identification, operating principles, disassembly, repair, reassembly, and testing of Consolidated, Crosby, and G.I.S. safety valves. This course is presented only upon special request of the command.

COURSE OUTLINE
1. Introduction and General Information
2. Precision Measuring Instruments
3. Identification of Safety Valves
4. Safety Valve Operating Principles
5. Inspection and Repair of Safety Valves
6. Troubleshooting the Consolidated, Crosby and G.I.S. Safety Valve System
7. Disassembly of the Consolidated, Crosby and G.I.S. Safety Valve System
8. Inspection and Repair of Consolidated, Crosby and G.I.S. Safety Valve System
9. Reassembly of the Consolidated, Crosby and G.I.S. Safety Valve System
10. Seat Tightness and Hydrostatic Testing of the Consolidated, Crosby and G.I.S.Safety Valve System
11. Hot Setting the Consolidated, Crosby and G.I.S. Safety Valve System

WHO SHOULD ATTEND
Instrumentation Engineers & Technicians, Design and Process Engineers, Operation Engineer, Asset Manager Team member, Maintenance Manager/ Superintendent & Supervisor

INSTRUCTOR
Ir. Y. Agus Jayatun, MT. and Team
Tempat: Hotel Shapir**** Yogyakarta
REGISTRASI
Rp. 4.000.000 per orang (Non residensial)

Mechanical

The Tribology Of Machine

Oct 14, 2013 by Rizki Satrio 0 Comments #aligment, #bagus, #Balancing, #berkualitas, #bexcellent, #bisnis, #industri, #instruktur, #jogja, #klasifikasi, #latihan, #machine, #Mechanical, #memuaskan, #misaligned, #murah, #Of, #pelatihan, #perusahaan, #peserta, #portal, #Sertifikasi, #The, #tolerance, #training, #Tribology, #yogyakarta

DESKRIPSI PELATIHAN
This course links the application of the fundamental principals of the subject to a distillation of experience in solving practical problems with industrial plant and machinery.

PESERTA TRAINING
Engineers and managers involved in plant management, operation and maintenance.

MATERI TRAINING
• Introduction
o Methods
o Tribology concepts
o Bearing selection and materials
o Rubbing bearings and wear
• Rolling bearings
o Types and nomenclature
o Load carrying capacity
o Selection, Installation & sealing
o Lubrication
• Plain Bearings
o Types and performance
o Thrust Bearings
o Journal bearings
o Rotor dynamics
o Process fluid Lubrication
• Bearing Failure
o Weibull analysis
o Rolling bearing failures
o Plain bearing failures
o Bearing failures brought in by participants
• Seals
o Basic types
o Mechanical seals
o Reciprocating seals
o Non-metallic piston rings
• Gears
o Types and principles
o Design and failure
• Couplings
o Types and performance
o Gear coupling design
o Coupling lubrication and failure
• Lubrication
o Lubricants
o Lubricants in service
o Reciprocating compressor cylinder lubrication
o Fire and explosion hazards
• Condition based maintenance
o Principles, Methods
o Setting up a system
o Practical experience
o Repair Methods

INSTRUKTUR:
Ir. Rini Dharmastiti, M.Sc., Ph.D

Hotel berbintang di Yogyakarta ( Grand Aston/Ibis/ Phonix/ MM UGM )

FASILITAS
1. Training Module
2. Training CD contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
6. Bag or backpackers
7. Training Photo
8. Training room with full AC facilities and multimedia
9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10. Qualified instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

REGISTRASI
Biaya kursus: Rp. 6.500.000,- per orang (Non Residential)
Rp. 6.000.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Mechanical

Spare Part Management

Oct 14, 2013 by Rizki Satrio 0 Comments #aligment, #bagus, #Balancing, #berkualitas, #bexcellent, #bisnis, #industri, #instruktur, #jogja, #klasifikasi, #latihan, #machine, #Management, #Mechanical, #memuaskan, #misaligned, #murah, #Part, #pelatihan, #perusahaan, #peserta, #portal, #Sertifikasi, #Spare, #tolerance, #training, #yogyakarta

 DESKRIPSI
Pengendalian persediaan suku cadang merupakan tugas manajemen logistik dalam suatu perusahaan, untuk memberi dukungan dalam hal pengadaan barang bagi seluruh keperluan pemeliharaan peralatan yang digunakan dalam proses produksi.
Pengendalian suku cadang sangat penting dalam hal : penentuan keputusan suatu barang diperlukan, termasuk perlu atau tidaknya melakukan penyimpanan, kepada siapa pembelian dilakukan, kapan dilakukan pemesanan, apa dan berapa yang dipesan, tingkat dan jaminan mutu suku cadang yang diperlukan, anggaran suku cadang, dan sebagainya.

 TUJUAN PELATIHAN
Setelah mengikuti pelatihan ini, para peserta diharapkan mampu :
1. Memahami strategi penyediaan barang
2. Memahami dan mampu melakukan pengendalian suku cadang
3. Mampu menyediakan barang yang diperlukan dalam proses overhaul
4. Mampu mengelola suku cadang dengan efisien

 MATERI TRAINING
1. Strategi Peneyediaan Barang
• Barang Persediaan
• Trend Perubahan Manajemen Persediaan
• Klasifikasi Manajemen Persediaan
• Perawatan dan Pemeliharaan
2. Pengendalian Persediaan Suku Cadang
• Spare part Management & Logistik Terpadu
• Klasifikasi Suku Cadang
• Klasifikasi Peralatan
• Perhitungan Pergantian Persediaan
• Administratsi suku cadang

3. Pengendalian Keperluan Overhaul
• Jenis pemeliharaan Peralatan
• Proses perencanaan overhaul
• Penggunaan rumus Pemesanan
• Surplus barang overhaul
• Pengontrakan overhaul
4. Persediaan pengaman dan Kodifikasi Barang
• Biaya persediaan pengaman
• Persediaan pengaman tersembunyi
• Perhitungan persediaan pengaman
• Jenis kodifikasi barang
• Keuntungan kodifikasi

 PESERTA :
Manager, Supervisor, Group Leader, Section Head, Team Leader : Production, PPIC, Quality, Warehouse, Maintenance/Engineering, Purchasing, General Affair.

 METODE TRAINING
Presentation
Discussion
Case Study
Evaluation
Pre test & Pos Test

 KOORDINATOR
Ir. Slamet Subagyo ( CV Terlampir)

Tempat : Wisma MM UGM Yogyakarta

 FASILITAS :
– Handout, Training Kit
– Souvenir menarik

 BIAYA :
Rp. 4.000.000,- per peserta (Non Residensial)

Mechanical

Reliability Centered Maintenance

Oct 14, 2013 by Rizki Satrio 0 Comments #aligment, #bagus, #Balancing, #berkualitas, #bexcellent, #bisnis, #Centered, #industri, #instruktur, #jogja, #klasifikasi, #latihan, #machine, #Maintenance, #Mechanical, #memuaskan, #misaligned, #murah, #pelatihan, #perusahaan, #peserta, #portal, #Reliability, #Sertifikasi, #tolerance, #training, #yogyakarta

LATAR BELAKANG
Untuk menanggulangi dan/atau memperlambat terjadinya proses penurunan fungsi dari peralatan atau sistem, perlu dilakukan suatu tindakan yaitu tindakan perawatan. Tindakan tersebut lebih cenderung ke arah mempertahankan dan/atau mengembalikan kondisi peralatan atau sistem tidak terlalu jauh berbeda dari kondisi awal.
Untuk menentukan kemungkinan peralatan atau sistem untuk tetap beroperasi secara terus menerus menjalankan fungsinya (pada kondisi lingkungan secara spesifik dan dalam jangka waktu tertentu) tanpa mengalami kerusakan adalah dengan cara menentukan ukuran kinerja peralatan atau sistem, yang sering disebut dengan keterandalan (reliability).
Keterandalan suatu peralatan atau sistem merupakan peluang atau probabilitas peralatan akan berfungsi sebagaimana mestinya sampai jangka waktu tertentu dan dalam kondisi lingkungan spesifik. Dari kondisi peralatan “baik” ke kondisi “rusak” tidak dapat diketahui dengan pasti.
Untuk mendukung sistem produksi yang memadai diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja profesi Reliability Centered Maintenance.

TUJUAN PELATIHAN :
Membekali peserta tentang wawasan dan pengetahuan reliability centered maintenance untuk menjamin seluruh fasilitas fisik dapat beroperasi dengan baik sesuai dengan disain dan fungsinya.

SASARAN PELATIHAN :
Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu:
•Memahami dan menjelaskan konsep dasar RCM
•Menjelaskan fungsi keterandalan
•Menjelaskan laju kerusakan (kegagalan)
•Menjelaskan distribusi teoritik keterandalan
•Menjelaskan model laju kerusakan
•Menjelaskan cara mengestimasi keterandalan
•Menjelaskan cara penentuan fungsi keterandalan

MATERI PELATIHAN :
1. Maintenance Concept RCM
•Tujuan RCM, prinsip dasar RCM, langkah proses RCM, komponen RCM, output analisis RCM.
•Manajemen Aset dan Gambaran Umum Reliability Engineering
•Maintenance Planning & Schedulling
2. Fungsi keterandalan
•Probability Density Function (PDF), dan Cumulative Distribution Function (CDF).
3. Laju kerusakan
•Laju kerusakan (hazard rate), bentuk fungsi kerusakan, ukuran kinerja peralatan yang lain: MTTF, MTTR
•Teknik Pengendalian Kegagalan
4. Distribusi teoritik keterandalan
•Distribusi Ekponensial, Distribusi Normal, Distribusi Hypereksponensial, Distribusi Gamma, Distribusi Weibull
5. Model laju kerusakan.
•Model bak mandi, kegagalan berulang
•Fungsi dan Standard Prestasi, kegagalan, dan mode kegagalan
6. Estimasi keterandalan
•Distribusi frekuensi sampel umur operasi peralatan, metoda non parametrik.
7. Penentuan fungsi keterandalan
•Pendekatan garis lurus (linier), analisis regresi linier.
8. Metodologi Analisis Reliability
9. Organizing for RCM
10. Measuring RCM Effectiveness
11. Reliability Centered Maintenance , Implementation, and Case Study

INSTRUKTUR:
Dr.Ir. Viktor Malau, DEA dan Ir. Teguh Santosa (Pakar dan Praktisi di bidang Control Valves & Actuators)

Hotel berbintang di Yogyakarta ( Grand Aston/Ibis/ Phonix/ MM UGM )

FASILITAS
1. Training Module
2. Training CD contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
6. Bag or backpackers
7. Training Photo
8. Training room with full AC facilities and multimedia
9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10. Qualified instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

REGISTRASI
Biaya kursus: Rp. 6.500.000,- per orang (Non Residential)
Rp. 6.000.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)