Archive: April 2, 2014

Health Safety and Environment

Contractor Safety Management System (CSMS)

Apr 2, 2014 by Rizki Satrio 0 Comments #Continual Improvement, #Pelatihan Sistem Manajemen Kesehatan & Keselamatan Kerja, #Prinsip sistem manajemen K3, #Sistem Manajemen K3, #Training Contractor Safety Management System (CSMS)

DESKRIPSI
Sistem Manajemen Kesehatan & Keselamatan Kerja (K3) merupakan sesuatu yg bersifat mandatory untuk Contractors, Vendors dan Suppliers yang bergerak di Industri Oil & Gas. Kinerja Sistem Manajemen K3 organisasi para Contractor, Vendor dan Supplier akan diaudit terlebih dahulu sebelum mendapatkan kontrak. Training ini bermaksud untuk berbagi pengalaman tentang bagaimana memahami dan menerapkan Sistem Manajemen Kesehatan & Keselamatan Kerja untuk organisasi anda.

TUJUAN
• Metode untuk membangun proses berdasarkan Sistem Manajemen K3
• Memahami prinsip Sistem Manajemen K3 : Sistem Dokumentasi, Elemen kunci, membuat HSE Objectives dan mengukur pencapaiannya
• Continual Improvement

MATERI PELATIHAN
• Introduction : Reason of CSMS Development
• HSE Policy
• HSE Objectives
• HSE responsibility & Organization
• Emergency Response Plan
• Basic Safety Rules (List of Critical Activities)
• Accident/Incident Reporting and Investigation
• Employee Orientation Program
• Safety Meeting
• Safety Training
• Safety Inspection Program
• Industrial Hygiene
• Equipment & Material Management Injuries & Illness Statistic Records
• Sub-Contractor Safety Program, Other -elements for CSMS further development
• Pre-Qualification Check List Evaluation-

PESERTA
Operation/Production Manager, HRD Manager, Training and Development Manager, Management Representative (MR), Superintendent/Supervisor, Para Praktisi K-3, Dan semua yang terkait dalam pengembangan K-3 di perusahaan

INSTRUKTUR
Bambang Pamudji BSc.SE.

WAKTU & TEMPAT
Tanggal :

3 Days
03 – 05 Feb 2015
05 – 07 May 2015
11 – 13 Aug 2015
03 – 05 Nov 2015
JGJ/BDG/JKT/BALI

Waktu : 08.00 – 16.00 WIB

METODE
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation Pre test & Pos Test

FASILITAS
1. Training Module
2. Training CD contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
6. Bag or backpackers
7. Training Photo
8. Training room with full AC facilities and multimedia
9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10. Qualified instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training

REGISTRASI

Health Safety and Environment

Chemical Hazardous Handling

Apr 2, 2014 by Rizki Satrio 0 Comments #Chemical Hazardous Handling

DESKRIPSI
A hazardous material is a material which is capable of producing harmful physical or health effects. Harmful physical effects include fire, sudden release of pressure, explosion, and other violent reactions. Harmful health effects include acute conditions and chronic conditions. Acute conditions develop soon after over-exposure to hazardous materials and include burns, rashes, respiratory distress, convulsions, and possibly even death. Chronic conditions develop after long term exposure to hazardous materials and include cancers, nervous system disorders, and damage to other organ systems.

TUJUAN
• How to safe and proper storage and handling of Hazardous Materials.
• How to manage spill and waste handling
• Absorption, inhalation, and ingestion risks.
• MSDS and Labelling.
• Proper procedures.
• Using protective equipment.
• Physical and health hazards.
• Irritants, sensitizers, asphyxiants and carcinogen

MATERI PELATIHAN
• Basic Rules For Safe Chemical Handling
• Physical Properties Of Chemicals
• General Concepts Of Toxicology
• Chemical Storage Requirements
• Physical hazards.
• Flammables/combustibles/explosives/oxidizers.
• Toxic substances and carcinogens.
• Acute and chronic health effects.
• Labels and MSDSs.
• Basic first aid for injuries caused by chemicals.
• Emergency Response:
• Contaminated Employee
• Clean-Up Of Spills
• Personal protective equipment (PPE)
• Do’s and Dont’s of working with hazardous materials
• Classification of a Hazardous Material
• Disposal of Hazardous Materials
• Incompatible Materials

PESERTA
Anyone interested in improving health and safety and productivity will benefit from attending this program, including:
• Health and Safety Committee members
• Managers, supervisors and worker
• Facility managers
• Human resources managers
• Senior managers
• Others with health and safety responsibilitie

INSTRUKTUR
Bambang Pamudji BSc.SE.

WAKTU & TEMPAT
Tanggal :

3 Days
27 – 29 Jan 2015
28 – 30 Apr 2015
07 – 09 Jul 2015
27 – 29 Oct 2015
JGJ/BDG/JKT/BALI

Waktu : 08.00 – 16.00 WIB

METODE
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation Pre test & Pos Test

FASILITAS
1. Training Module
2. Training CD contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
6. Bag or backpackers
7. Training Photo
8. Training room with full AC facilities and multimedia
9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10. Qualified instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training

REGISTRASI

Health Safety and Environment

Basic Safety And Health

Apr 2, 2014 by Rizki Satrio 0 Comments #Bexcellentjogja 2014, #Kecelakaan kerja, #Occupational Health & Safety Program, #Pentingnya tindak pencegahan kecelakaan, #training basic safety, #Training Basic Safety And Health, #Upaya pencegahan kecelakaan kerja

DESKRIPSI
Banyak kecelakaan yang sebenarnya tidak perlu terjadi, tetapi bisa terjadi dan sangat merugikan. Karena itu diperlukan pengetahuan untuk mencegahnya agar kerugian dapat dihindarkan. Semua kecelakaan yang pernah terjadi ada sebabnya, semua sebab bisa dicari dan diketahui, karena itu semua sebab kecelakaan dapat dihindari sehingga semua kecelakaan bisa ditiadakan, sampai tercapai bebas kecelakaan. Salah satu cara mencegah Kecelakaan Kerja yaitu dengan menerapkan kaidah-kaidah Keselamatan dan Kesehatan Kerja di tempat kerja, yang harus dipatuhi oleh semua karyawan. Untuk itulah, training basic safety ini menjadi penting untuk diikuti oleh seluruh karyawan.

TUJUAN
1. Meningkatkan kesadaran peserta terhadap pentingnya tindak pencegahan kecelakaan dan menggugahnya untuk mendorong karyawan dilingkungan kerjanya agar mau melakukan tindakan pencegahan kecelakaan.
2. Meningkatkan pengetahuan peserta akan upaya pencegahan kecelakaan dilingkungan kerjanya.
3. Meningkatkan moral Perusahaan dan karyawan serta mengurangi resiko kerugian bagi Perusahaan

MATERI
1. Occupational Health & Safety Program
2. Risk Assessment & Risk Management
3. Hazard Prevention & Control
4. Safe Work Permit
5. Job Safety Analysis
6. Accident Investigation
7. Confined Space Entry
8. Emergency Response
9. Hazard Communication
10. Occupational Health and Safety Management System

PESERTA
Semua karyawan di perusahaan perlu mengikuti training basic safety ini, termasuk:

  • Trainees & newcomers
  • Semua Karyawan
  • Office Staff
  • HSE Department
  • Training & Development
  • Human Resources Development.

INSTRUKTUR
Widodo Haryono, S.T.,M.Kes

WAKTU & TEMPAT
Tanggal :

3 Days
13 – 15 Jan 2015
14 – 16 Apr 2015
01 – 03 Jul 2015
20 – 22 Oct 2015
JGJ/BDG/JKT/BALI

Waktu : 08.00 – 16.00 WIB

METODE
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation Pre test & Pos Test

FASILITAS
1. Training Module
2. Training CD contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
6. Bag or backpackers
7. Training Photo
8. Training room with full AC facilities and multimedia
9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10. Qualified instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training

REGISTRASI

Health Safety and Environment

Advanced Process Hazard Analysis (PHA)

Apr 2, 2014 by Rizki Satrio 0 Comments #Pelatihan Bexcellentjogja 2014, #Training Advanced Process Hazard Analysis (PHA)

DESKRIPSI
The OSHA PSM and EPA RMP regulations are performance-based. They anticipate that performance standards will evolve and improve over time. The regulations require compliance with good engineering practices. Over the past few years, a number of approaches that go beyond the basics of classical PHA have been developed, documented and applied. Companies should consider implementing these approaches to ensure compliance with the regulations and the management of risk.
This course goes beyond the fundamentals of facilitating the performance of PHA covered in the course “PHA for Team Leaders” and deals with more advanced issues including the use of PHA to analyze in detail the hazards of batch processes, procedures, control systems, and reactive chemicals, and to help meet the requirements of the ANSI/ISA S84.01 standard on safety instrumented systems.
The course explains how HAZOP, What-If and other PHA methods can be used to identify the potential for errors in executing operating, maintenance and other procedures. The application of these methods to batch procedures and processes is also explained. PHA techniques that can be used to analyze the hazards of process control systems explicitly are also described. This provides a more detailed description of control systems hazards than is possible with classical PHA. OSHA has announced its intent to revise the PSM standard to better address the hazards of reactive chemicals. The Chemical Safety Board has also recommended that both OSHA and EPA include reactive chemicals in their process safety and risk management regulations. This course covers approaches for addressing the hazards of reactive chemicals in PHA. OSHA also expects companies to comply with the S84 standard and the course explains how PHA can be used to help accomplish this objective.
Examples are provided of the application of the PHA approaches described and attendees participate in workshop sessions to gain experience using them.

MATERI
1. PHA for Batch Processes
2. PHA for Procedures
3. S84 Standard and Layers of Protection Analysis (LOPA)
4. LOPA and PHA
5. Overview of Reactive Chemical Hazards
6. Identifying Reactive Chemical Hazards
7. Reactive Chemicals in PHA
8. Failure Characteristics of Control Systems
9. PHA for Control Systems
10. Major Hazards Analysis

PESERTA
Those who have received formal PHA training; PHA Team Leaders and participants; PSM coordinators.
Prerequisite
Primatech’s PHA Principles and/or PHA for Team Leaders training course (or equivalent).

INSTRUKTUR
Dr. Bambang Murtjahjanto, M.Sc, P.E.

WAKTU & TEMPAT
Tanggal :
–

Waktu : 08.00 – 16.00 WIB
Tempat : Hotel berbintang di Yogyakarta ( Grand Aston*****/ Phoenix**** / Ibis***/ Ibis Style Hotel )

METODE
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation Pre test & Pos Test

FASILITAS
1. Training Module
2. Training CD contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
6. Bag or backpackers
7. Training Photo
8. Training room with full AC facilities and multimedia
9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10. Qualified instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training

REGISTRASI

Health Safety and Environment

Accident Investigation & Reporting

Apr 2, 2014 by Rizki Satrio 0 Comments #Langkah-langkah menganalisa kecelakaan, #Pelatihan Accident/Incident Reporting and Investigation, #Pelatihan tentang kecelakaan kerja, #Pentingnya menjaga keselamatan kerja, #Teknik dalam melakukan penyidikan dan pelaporan kecelakaan / insiden, #Training Accident Investigation & Reporting

DESKRIPSI
Dalam melakukan suatu kegiatan/pekerjaan, dapat terjadi kecelakaan-kecelakaan, baik kecelakaan minor maupun kecelakaan major, yang dapat mengakibatkan kerugian baik fisik maupun materil, baik bagi organisasi maupun karyawan. Kecelakaan kerja tersebut dapat diatasi dengan mencari akar penyebab kecelakaan tersebut sehingga dapat dilakukan tindakan pencegahan untuk kegiatan di waktu berikutnya.Pelatihan Accident/Incident Reporting and Investigation dimaksudkan untuk memberikan pengetahuan dan pemahaman kepada peserta mengenai teknik maupun metoda dalam melakukan penyelidikan dan pelaporan kecelakaan/ insiden secaraefektif.

TUJUAN
• Peserta akan memahami perihal tentang kecelakaan, sebab-sebab dan dampaknya.
• Belajar Keselamatan dari Kecelakaan yang pernah terjadi.
• Agar kecelakaan serupa tidak terulang kembali dan minimal untuk mengurangi kemungkinan dampak atau akibat dari kecelakaan yang sudah pernah terjadi.
• Memberikan kesadaran tentang pentingnya menjaga keselamatan dan mencegah kecelakaan ditempat kerja.
• Mengetahui langkah-langkah dalam menganalisa kecelakaan dan bisa melakukannya.

MATERI
1. Definisi & konsep kecelakaan/ Insiden
2. Pentingnya Pelaporan dan
3. Penyelidikan Kecelakaan Kerja
4. Pendekatan Investigasi yang sistematis
5. Metode Investigasi (event tree dan SCAT Method)
6. Root cause analysis/Analisa
7. Akar penyebab Kecelakaan
8. Menetapkan langkah-langkah perbaikan yang tepat
9. Penerapan di lapangan &Pencegahan terjadinya kecelakaan kerja
10. Penelusuran kejadian, dokumentasi dan pencatatan
11. Studi kasus tentang kecelakaan kerja

PESERTA
Supervisor maupun manager yang bertanggung jawab dalam hal keselamatan kerja di perusahaan. Setiap personil yang terlibat dalam kegiatan pengawasan keselamatan kerja dan pengendaliannya juga disarankan untuk mengikuti pelatihan agar dapat mengetahui dan mendukung keselamatan kerja karyawan.

INSTRUKTUR
Jamalludin Harahab, Ir., SE, MSi. Candid. DR.

WAKTU & TEMPAT
Tanggal :
3 Days
06 – 07 Jan 2015
07 – 09 Apr 2015
01 – 03 Jul 2015
06 – 08 Oct 2015
JGJ/BDG/JKT/BALI

Waktu : 08.00 – 16.00 WIB
Tempat : Hotel berbintang di Yogyakarta ( Grand Aston*****/ Phoenix**** / Ibis***/ Ibis Style Hotel )

METODE
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation Pre test & Pos Test

FASILITAS
1. Training Module
2. Training CD contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
6. Bag or backpackers
7. Training Photo
8. Training room with full AC facilities and multimedia
9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10. Qualified instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training

REGISTRASI

Electrical

Variable Speed Drives (VSD)

Apr 1, 2014 by Rizki Satrio 0 Comments #Training Variable Speed Drives (VSD), #Variable Speed Drives (VSD)

DESKRIPSI
Penggerak di industri merupakan tulang punggung industri. Kemajuan teknologi, elektronika sangat menguntungkan industri. Mesin-mesin industri seperti mesin AC dan DC yang tadinya digerakkan secara konvensional menjadi luwes karena variasi speed dan torsi dapat disesuaikan dengan kebutuhan. System elektronis juga memperbaiki proses kontrol system penggerak. Di dalam operasi industri diperlukan pengendalian kecepatan motor rotating equipment agar didapatkan suatu hasil produk yang memiliki daya saing yang tinggi. Untuk itu bagi tenaga yang menangani bidang tersebut memerlukan pemahaman tentang Variable Speed Drives (VSD) yang merupakan perlatan pengendalian kecepatan motor rotating equipment agar dapat melaksanakan operasi dengan baik serta mampu merawat peralatan dengan benar. Setelah mengikuti kursus ini, diharapkan peserta dapat memahami cara kerja pengaturan kecepatan motor dan cara pemeliharaanya.

MATERI
1. Dasar-dasar mesin listrik : filosofi dan system kelistrikan
2. Elektronika daya : komponen, system rectifier, inverter, chopper dan filter
3. Ragam rectifier, inverter dan chopper : desain dan implementasi
4. Model control variable speed : phase control, PWM, Chopper.
5. Beberapa merek AC drive/DC drive : rectifier, mentor drive, simovert` dll.
6. Trouble shooting
7. Work Lab on class

PESERTA
Operator, teknisi, engineer, dan pegawai terkait yang membutuhkan hal tersebut.

INSTRUKTUR PELATIHAN
Ir. Teguh Santoso (Pakar dan Praktisi di bidang Instrumentasi dan Kendali)

WAKTU & TEMPAT
Tanggal :

4 Days

Batch I 27 – 29 Jan  2015

Batch II 28 – 30 Apr  2015

Batch III 07 – 09 Jul  2015

Batch IV 27 – 29 Oct   2015

JGJ/BDG/JKT/BALI

METODE
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation Pre test & Pos Test

FASILITAS
1. Training Module
2. Training CD contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
6. Bag or backpackers
7. Training Photo
8. Training room with full AC facilities and multimedia
9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10. Qualified instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training

REGISTRASI
Biaya kursus: Rp. 6.000.000,- per peserta (Non Residential)
Rp. 5.500.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Electrical

Variable Speed Drives (VSD)

Apr 1, 2014 by Rizki Satrio 0 Comments #Dasar-dasar mesin listrik, #Pelatihan cara kerja pengaturan kecepatan motor, #Variable Speed Drives (VSD)

DESKRIPSI
Penggerak di industri merupakan tulang punggung industri. Kemajuan teknologi, elektronika sangat menguntungkan industri. Mesin-mesin industri seperti mesin AC dan DC yang tadinya digerakkan secara konvensional menjadi luwes karena variasi speed dan torsi dapat disesuaikan dengan kebutuhan. System elektronis juga memperbaiki proses kontrol system penggerak. Di dalam operasi industri diperlukan pengendalian kecepatan motor rotating equipment agar didapatkan suatu hasil produk yang memiliki daya saing yang tinggi. Untuk itu bagi tenaga yang menangani bidang tersebut memerlukan pemahaman tentang Variable Speed Drives (VSD) yang merupakan peralatan pengendalian kecepatan motor rotating equipment agar dapat melaksanakan operasi dengan baik serta mampu merawat peralatan dengan benar. Setelah mengikuti kursus ini, diharapkan peserta dapat memahami cara kerja pengaturan kecepatan motor dan cara pemeliharaanya.

MATERI PELATIHAN
1. Dasar-dasar mesin listrik : filosofi dan system kelistrikan
2. Elektronika daya : komponen, system rectifier, inverter, chopper dan filter
3. Ragam rectifier, inverter dan chopper : desain dan implementasi
4. Model control variable speed : phase control, PWM, Chopper.
5. Beberapa merek AC drive/DC drive : rectifier, mentor drive, simovert` dll.
6. Trouble shooting
7. Work Lab on class

PESERTA
Operator, teknisi, engineer, dan pegawai terkait yang membutuhkan hal tersebut.

INSTRUKTUR
Ir. Teguh Santosa
– Pakar sekaligus praktisi di bidang Electrical Engineering
Aktif sebagai pembicara dan instruktur dalam berbagai pelatihan dan seminar terkait bidang electrical engineering

WAKTU & TEMPAT

4 Days

Batch I 27 – 29 Jan   2015

Batch II 28 – 30 Apr  2015

Batch III 07 – 09 Jul   2015

Batch IV 27 – 29 Oct   2015

JGJ/BDG/JKT/BALI

METODE
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation Pre test & Pos Test

FASILITAS
1. Training Module
2. Training CD contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
6. Bag or backpackers
7. Training Photo
8. Training room with full AC facilities and multimedia
9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10. Qualified instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training

REGISTRASI
Biaya kursus: Rp. 6.000.000,- per peserta (Non Residential)
Rp. 5.500.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Electrical

Troubleshooting Overhead Crane

Apr 1, 2014 by Rizki Satrio 0 Comments #Electrical Fundamentals, #Pelatihan bongkar pasang pada perbaikan Crane/Overhead Crane, #Training Troubleshooting Overhead Crane

DESKRIPSI
Tingginya tingkat pengoperasian overhead crane dalam jangka waktu tertentu dapat menimbulkan dampak keausan pada komponen-komponen mesin. Pelatihan ini bertujuan untuk meningkatkan pengetahuan dan ketrampilan dalam peserta dalam melakukan perawatan dan perbaikan dari masalah-masalah yang muncul pada pengoperasian overhead crane sehingga para teknisi akan bertanggungjawab, berdisiplin, serta memahami dan mengerti persyaratan keselamatan & kesehatan kerja (K3) dalam mengoperasikan overhead crane yang lebih efisien, produktif dan aman.

TUJUAN
Setelah mengikuti pelatihan ini diharapkan peserta mampu melaksanakan pekerjaan bongkar pasang pada perbaikan Crane / Overhead Crane atau komponennya sesuai dengan rencana kerja dan prosedur/Instruksi Kerja perusahaan.

MATERI KURSUS
• Electrical Fundamentals
• DC & AC Motors
• Protection Circuits
• Electric Load Brakes
• Multi-Step Magnetic Controls (AC and DC)
• Saturable Reactor (Static Stepless) Control
• Adjustable (Variable) Frequency Drive Controls
• Basic Troubleshooting Techniques
• References
• Tour of motor manufacturing facility

PESERTA
Pelatihan ini ditujukan bagi para teknisi yang bertanggung jawab pada keandalan kinerja pesawat angkat angkut (crane / overhead crane)

WAKTU & TEMPAT

4 Days

Batch I 27 – 29 Jan 2015

Batch II 28 – 30 Apr 2015

Batch III 07 – 09 Jul 2015

Batch IV 27 – 29 Oct 2015

JGJ/BDG/JKT/BALI

METODE
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation Pre test & Pos Test

FASILITAS
1. Training Module
2. Training CD contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
6. Bag or backpackers
7. Training Photo
8. Training room with full AC facilities and multimedia
9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10. Qualified instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training

REGISTRASI

Electrical

Protective Relay

Apr 1, 2014 by Rizki Satrio 0 Comments #Power Systems Grounding, #Protective relay, #Protective Relay Schemes, #Systems Relaying

TUJUAN
• Identify the Effects of Current Transformers (CTs) on Power Systems Protection.
• Recognize Protective Relay Coordination Related Disturbances and Outages.
• Collect the Required Data to Perform a Detailed Coordination Study.
• Derive Complete Protective Relay Device Settings to Protect the Electrical Power Systems Equipment.

MATERI PELATIHAN
1. Introduction to Power Systems Relaying

  • System Planning
  • Power System Studies
  • Phasor Fundamentals
  • Relaying Principles
  • Review of Short Circuit Calculations
  • Fundamentals of Coordination

2. Power Systems Grounding

  • Symmetrical Components
  • Ungrounded Systems
  • Solidly-Grounded Systems
  • Resistance-Grounded Systems
  • Ground Fault Detection Methods

3. Current Transformers

  • Types, CT Ratios, Polarity
  • Burden, Accuracy Classes, Saturation Calculations

4. Protection Fundamentals

  • Line, Cables, Feeders
  • Medium Voltage Motors
  • Power Transformers

5. Protective Relay Schemes

  • Directional Relays
  • Differential Relays
  • Ground Relays

PESERTA
Consultants, application engineers, design engineers and electrical engineers from large industrial plants or municipal distribution systems with complex protective relay needs will find this course highly beneficial. Attendance at the Siemens Westinghouse Industrial Power Systems Analysis Seminar or equivalent is strongly recommended as a prerequisite.

INSTRUKTUR
Tugino, ST.MT

WAKTU & TEMPAT
Tanggal :
Batch 1 : 21-23 Januari 2014
Batch 2 : 15-17 April 2014
Batch 3 : 19-21 Agustus 2014
Batch 4 : 21-23 Oktober 2014
Waktu : 08.00 – 16.00 WIB
Tempat : Hotel berbintang di Yogyakarta ( Grand Aston*****/ Phoenix**** / Ibis***/ Ibis Style Hotel )

METODE
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation Pre test & Pos Test

FASILITAS
1. Training Module
2. Training CD contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
6. Bag or backpackers
7. Training Photo
8. Training room with full AC facilities and multimedia
9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10. Qualified instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training

REGISTRASI
Biaya kursus: Rp. 6.000.000,- per peserta (Non Residential)
Rp. 5.500.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Electrical

Programmable Logic Control

Apr 1, 2014 by Rizki Satrio 0 Comments #Bexcellent Sistem Kendali secara digital, #Bidang kontrol/ instrumentasi dalam dunia industri, #Pengantar instrumentasi industri dan dasar sistem kontrol, #Programmable Logic Controller (PLC), #Sistem Kendali secara digital, #Training Programmable Logic Controller (PLC)

DESKRIPSI
Bidang kontrol/ instrumentasi dalam dunia industri mempunyai peranan yang sangat signifikan, apalagi dalam proses yang membutuhkan presisi, kehandalan dan keamanan sistem. Instrumentasi industri telah menjadi bidang yang memberikan manfaat yang sangat besar terutama dalam kegiatan otomatisasi industri. Sistem Instrumentasi merupakan sebuah sistem yang meliputi pengaturan variable-variabel seperti temperatur (temperature), tekanan (pressure), aliran (flow) dan kecepatan (speed). Variable-variable ini merupakan keluaran yang harus dijaga tetap sesuai dengan keinginan yang telah ditetapkan terlebih dahulu oleh operator yang disebut set point. Seiring dengan perkembangan teknologi khususnya dibidang teknologi digital dan komputer, sistem instrumentasi yang dikembangkan menggunakan dukungan teknologi tersebut. Berbagai perangkat didesain untuk semakin memberikan kemudahan dan kahandalan didalam automasi industri. Salah satu perangkat yang banyak digunakan dalam automasi industri adalah Programmable Logic Controller (PLC) PLC adalah sebuah modul perangkat digital yang khusus digunakan mengontrol plant secara otomatis dan dapat diprogram sesuai dengan sistem/ plant yang akan dikendalikan. Programmable Logic Controller (PLC) dirancang untuk tahan terhadap debu, suhu, dan getaran sehingga diaplikasikan secara luas dalam dunia industri. Selain itu, PLC memiliki banyak modul masukan dan keluaran yang mendukung pengendalian proses industri yang kompleks.

MATERI PELATIHAN
1. Pengantar instrumentasi industri dan dasar sistem kontrol
2. Plant sistem dan variable proses ( pengukuran flow, pengukuran level, dll)
3. Sistem kendali PID an algoritma PID
4. Konversi analog ke digital dan Konversi digital ke analog
5. Sistem Kendali secara digital
6. Liquid Sizing Control Valve
7. Pengenalan PLC dan Diagram Ladder
8. Perangkat Keras PLC dan Pendukungnya
9. Koneksi Peralatan dengan Modul Input/Output Diskret pada PLC
10. Komponen Latch, Timer, Counter, dan Fungsi-Fungsi Penting pada PLC
11. Konsep Logika dan Perancangan Program PLC Dasar
12. Perancangan Diagram Ladder Menggunakan Pendekatan Diagram Alir dan Diagram Keadaan
13. Aplikasi PLC pada industri dan perancangan sistem dengan PLC
14. Studi Kasus

PESERTA
Operator, teknisi, engineer, perancang, penyelia, manajer, dan lain-lainnya yang ingin mengetahui/memahami/mendalami pengertian mendasar mengenai prinsip kegunaan PLC dan aplikasinya pada industri

INSTRUKTUR
Tugino, ST.MT

WAKTU & TEMPAT
Tanggal :
Batch 1 : 07-09 Januari 2014
Batch 2 : 01-03 April 2014
Batch 3 : 05-07 Agustus 2014
Batch 4 : 07-09 Oktober 2014
Waktu : 08.00 – 16.00 WIB
Tempat : Hotel berbintang di Yogyakarta ( Grand Aston*****/ Phoenix**** / Ibis***/ Ibis Style Hotel )

METODE
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation Pre test & Pos Test

FASILITAS
1. Training Module
2. Training CD contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
6. Bag or backpackers
7. Training Photo
8. Training room with full AC facilities and multimedia
9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10. Qualified instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training

REGISTRASI
Biaya kursus: Rp. 6.000.000,- per peserta (Non Residential)
Rp. 5.500.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)